潤(rùn)滑油具有降低磨擦、減少磨損、冷卻、防銹、傳遞動(dòng)力、密封、減震、清凈等作用。在實(shí)際生產(chǎn)中,潤(rùn)滑油的劣化、變質(zhì),可以造成被潤(rùn)滑零件表面磨損及損傷、腐蝕,從而使設(shè)備發(fā)生故障,可靠性降低,使用壽命縮短。潤(rùn)滑油的劣化、變質(zhì)常以乳化的形式表現(xiàn)出來(lái),在影響潤(rùn)滑油乳化的因素中,就是:水分。
潤(rùn)滑油中水分的存在,會(huì)促使油品乳化失效,破壞潤(rùn)滑油形成的油膜,使?jié)櫥托Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用,銹蝕設(shè)備,使油品容易產(chǎn)生沉渣,而且會(huì)使添加劑(尤其是金屬鹽類(lèi))發(fā)生水解反應(yīng)而失效,產(chǎn)生沉淀,堵塞油路,妨礙潤(rùn)滑油的循環(huán)和供應(yīng)。不僅如此,潤(rùn)滑油的水分,在使用溫度低時(shí),由于接近冰點(diǎn)使?jié)櫥土鲃?dòng)性變差,粘溫性變壞;而使用溫度高時(shí),水會(huì)汽化,不但破壞油膜而且產(chǎn)生氣阻,影響潤(rùn)滑油的循環(huán)。另外,在個(gè)別油品例如變壓器油中,水分的存在會(huì)使介電損失角急劇增大,而耐電壓性能急劇下降,以至引起事故。
2.潤(rùn)滑油的乳化
2.1.乳化
乳化是一種液-液界面現(xiàn)象,兩種不相溶的液體,如油與水,在容器中分成兩層,密度小的油在上層,密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下,油被分散在水中,形成乳狀液,該過(guò)程就叫乳化。
2.2乳化形成的必要條件
形成乳狀液必須具備三個(gè)必要條件:一是必須有互不相溶(或不完全相溶)的兩種液體;二是兩種混合液中應(yīng)有乳化劑(能降低界面張力的表面活性劑)存在;三是要有形成乳化液的能量,如強(qiáng)烈的攪拌、循環(huán)、流動(dòng)等。
水分、激烈攪拌、乳化劑,均能引起潤(rùn)滑油乳化。其中,水分的存在和激烈攪拌是產(chǎn)生乳化的主要原因。
2.3滑油的乳化過(guò)程
潤(rùn)滑油是由70%~95%的基礎(chǔ)油及5%~30%的添加劑經(jīng)多項(xiàng)工藝調(diào)合而成?;A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分,決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤(rùn)滑油的重要組成部分。在這些添加劑中:如:清凈分散劑、油性劑、極壓劑都是一些表面活性物質(zhì)。潤(rùn)滑油中還有一些其它的表面活性物質(zhì),如:膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等,它們都是一些親油基和親水基物質(zhì),它們吸附在油水界面上,形成一層水化膜,使油與水之間出現(xiàn)一層隔離層,油水界面處的界面張力降低(界面張力是影響乳狀液穩(wěn)定性的一個(gè)主要因素)。因?yàn)槿闋钜旱男纬杀厝皇贵w系界面面積大大增加,也就是對(duì)體系要做功,從而增加了體系的界面能,這就是體系不穩(wěn)定的來(lái)源。因此,為了增加體系的穩(wěn)定性,可減少其界面張力,使總的界面能下降。
潤(rùn)滑油在靜止?fàn)顟B(tài)下,因油水界面處有一層水化膜,界面張力比較低,體系界面面積不大,從而形成一種比較穩(wěn)定的微乳化狀態(tài),這時(shí)油和水是分層的,且界限很明顯,密度大的水在底層,油在上層,這時(shí)油品處于微乳化狀態(tài)。但隨著時(shí)間的增長(zhǎng),油水界面處遠(yuǎn)離親水基處的水化膜因發(fā)生滑動(dòng)和交換,導(dǎo)致水化膜慢慢的模糊起來(lái),潤(rùn)滑油開(kāi)始乳化,突出的表現(xiàn)就是靠近隔離層的潤(rùn)滑油的透明度降低,明顯有點(diǎn)渾濁,泛白,中間夾雜著一些乳白色膠乳狀物,潤(rùn)滑油進(jìn)入到了初乳化階段。
當(dāng)潤(rùn)滑油中的水分越來(lái)越多或加速激烈攪拌時(shí),潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)速度加快,油中部分添加劑發(fā)生水解,從而破壞了油水之間的水化膜,使油水之間的界面張力增大,油與水親之間密接觸面積增大,乳化速度加快,生成乳白色的乳狀液,有點(diǎn)像牛奶。
3.潤(rùn)滑油中的水分
潤(rùn)滑油中含水的質(zhì)量稱(chēng)為水分,潤(rùn)滑油中的水分一般呈三種狀態(tài)存在:游離水、乳化水和溶解水。溶解水是以溶解狀態(tài)與油品分子相結(jié)合形成單一相系,不影響油品的透光特性;懸浮水則是以細(xì)小顆粒分散懸在油中,形成油—水兩相體系,外觀(guān)上使油品呈現(xiàn)渾濁;游離水則指沉降在容器底部或附著在容器壁上的單一水相體系。一般來(lái)說(shuō),游離水比較容易脫去,而乳化水和溶解水就不易脫去。
潤(rùn)滑油中的水分通常是指非溶解狀態(tài)的游離水和懸浮水。其測(cè)定按GB/T260-88石油產(chǎn)品水分測(cè)定法進(jìn)行。
還有一種簡(jiǎn)單的辦法是用試管取一定量的潤(rùn)滑油,如發(fā)現(xiàn)油變渾濁甚至乳化,由透明變?yōu)椴煌该鳎烧J(rèn)為油中有水分,或?qū)⒃嚬芗訜幔绯霈F(xiàn)氣霧或在管壁上出現(xiàn)氣泡、水珠或有“劈啪”的響聲,可認(rèn)為油中有水分;
一般潤(rùn)滑油中含水,主要是由以下原因?qū)е碌模篴.密封性能不好導(dǎo)致冷卻水進(jìn)入;.;;];W2_2l'V*
b.潤(rùn)滑油箱蓋沒(méi)有蓋好,導(dǎo)致油箱進(jìn)水;
c.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行沒(méi)有置換潤(rùn)滑油;
d.在加油過(guò)程中,因使用工具不干凈或操作不當(dāng),引起潤(rùn)滑油中進(jìn)水;
e.新油因儲(chǔ)存、運(yùn)輸不當(dāng),油中混入水分。0`%
4.判斷油品乳化
潤(rùn)滑油的乳狀液主要有兩種類(lèi)型,一類(lèi)是油分散在水中,簡(jiǎn)稱(chēng)為水包油型乳狀液,用O/W表示;另一種是水分散在油中,用W/O表示。除上述兩類(lèi)基本乳狀液外,還有一種復(fù)合乳狀液,它的分散相本身就是一種乳狀液,如將一個(gè)W/O的乳狀液分散到連續(xù)的水相中,而形成一種復(fù)合的W/O/W型乳狀液。
一般判斷油品是否乳化,主要有以下方法:
a..從外觀(guān)上判斷:油品乳化后透明度會(huì)降低,油品中會(huì)生成一些絮狀物,顏色有點(diǎn)渾濁。嚴(yán)重的時(shí)候,油中帶水滴,潤(rùn)滑油變?。?br />b.從顏色上判斷:油乳化后顏色會(huì)變成乳白色;
c.從油泵壓力和齒輪箱或軸承溫度來(lái)判斷:若油乳化,油的粘度變化,油壓會(huì)隨之下降,油的潤(rùn)滑效果不好,軸承等的溫度會(huì)上升;
d.從分析數(shù)據(jù)上判斷:若潤(rùn)滑油發(fā)生乳化,它的粘度,水含量,破乳化時(shí)間等參數(shù)就會(huì)發(fā)生變化.
除了以上方法外,還可以倒出一部分油,用手捏,乳化了的潤(rùn)滑油和正常的感覺(jué)是不一樣的,可以倒一部分新油,對(duì)比一下手感。
5.乳化后的潤(rùn)滑油的處理
對(duì)于輕微乳化(在靜止情況下,出現(xiàn)油水明顯分層的)的潤(rùn)滑油,可以采取過(guò)濾脫水或添加抗乳化劑的方法,除去潤(rùn)滑油中的水分和增加潤(rùn)滑油的抗乳化性能。對(duì)于已經(jīng)嚴(yán)重乳化失去潤(rùn)滑效果的的潤(rùn)滑油,需進(jìn)行徹底換油,乳化的潤(rùn)滑油作廢油處理。一般油品發(fā)生乳化后,較好的處理辦法還是進(jìn)行徹底換油。
6.防止?jié)櫥腿榛姆椒?br />防止?jié)櫥腿榛姆椒ê芏?,常用的有以下幾種:
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行排水,清除油箱底部分離出來(lái)的水分,頻率:每周一次;
b.定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣分析,觀(guān)察潤(rùn)滑油中水分的含量和油品抗乳化時(shí)間的變化。頻率:每月一次;
c.選擇抗乳化性能比較好的,精制程度比較高的潤(rùn)滑油;
d.定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾,既可以除去其中的水分和乳化過(guò)程中生成的絮狀物,也可以除去油中的其它雜質(zhì),延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用年限。
7.總結(jié)
綜合來(lái)說(shuō):潤(rùn)滑油的乳化是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程,在靜止的情況下,潤(rùn)滑油的乳化速度很慢,但在使用中,因?yàn)橹T多因素潤(rùn)滑油的乳化速度一般都很快。乳化后的潤(rùn)滑油不僅潤(rùn)滑性能降低,而且還破壞了潤(rùn)滑油的其它性能,造成設(shè)備的不正常磨損。在平時(shí)的管理中,我們要加強(qiáng)這方面的管理,盡量避免潤(rùn)滑油發(fā)生乳化,延長(zhǎng)油品的使用年限,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。